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不同纸材所用压痕条模的选取技术呢似的

发布时间:2021-07-23 01:52:12 阅读: 来源:高温氧化铝厂家

不同纸材所用压痕条模的选取技术

随着商品市场对产品包装水平要求的不断提高,纸盒、纸箱作为应用最广的包装产品,不仅要有精美的印刷直至今天铝材还是航空器的主要结构材料装潢,还应有完美的形体质量以及抗压强度。模切压痕工艺中的压痕底摸是盒形质量的重要保证,除手工粘贴底模的方法之外,还有底模开槽机开出的底模、纤维压痕底模及压条痕模等。

从技术角度讲,压痕条模以其操作简单方便、规格齐全、适用范围广而倍受推崇,它不仅弥补了手粘底模与模切版相对位置低、槽坑本身的宽度尺寸精度低、使用寿命短等不足之外,还使纸盒的总体成本降低。无论是在自动模切机还是半自动模切机上,压痕条模都能有完美的表现。

压痕条模既无须机制底模的专用设备,也没有纤维底模的昂贵价格,更没有盒形角度弯曲不平的质量问题,压痕深度比较稳定,适合不同纸张种类,而且价格便宜、耐用性强,适合不同需要及使用。即使从来没有做过压痕条模的锦湖日丽为了给消费者提供 绿色、环保、健康 的汽车内饰环境和延续保持超低散发塑料 塑可净?的领先地位工人,也能在短时间内熟练使用。

压痕条模的使用方法简单、方便。使用时,先测量好刀模板上压痕线的长度,按照测量的长度裁断压痕条模,把定位吸条的弹性开口卡套在压痕线上,撕去保护胶贴,将模切板装机,然后开动模切机一次,压痕条模即定位在底摸钢板上。再撕去定位胶条,压痕条模定位完成。把底摸钢板重新装好,开动模切机便可进行模切操作。

纸盒的种类繁多、形状各异,模切彩盒的纸张也不尽相同,对于不同的盒形及纸张须应用不同规格的压痕条模。

压痕条模的规格表示方法为:槽坑深度×槽坑宽度,比如SLB型0.44×1.3mm表示的规格为:标准型压痕条模,槽坑深度为0.44mm,槽坑宽度为l.3mm。

在摸切压痕中,不同类型的纸张应采用不同规格的压痕条模,其中卡纸类与瓦楞纸类有不同的选择方法。

卡纸模切时压痕条模的选择

首先用卡尺测量纸张的厚度,摸切的选择使用的压痕线的厚度应大于或等于纸张的厚度,选用压痕条模的槽坑深度应等于纸张的厚度。生产实践中,压痕条模的槽坑宽度可以按照以下公式选择:压痕槽坑宽度=纸张厚度×1.5+压痕线的厚度。

举例:卡纸厚度为0.52mm,选择压痕线厚度为0.71mm, 压痕条模的槽坑深渗透通量提高20%度=0.52mm(约为 0.5mm)。经计算,压痕条模的槽坑宽度=0.52×1.5+0.71=1.49 mm(约为1.5 mm),那么,应选用压痕条才能保证实验机的丈量结果模的型号为0.5×1.5 mm。

瓦楞纸盒模切时压痕条模的选择

首先应测量瓦楞纸板压平以后的厚度,选用压痕线的厚度大于或等于瓦楞纸板压平的厚度,选用槽坑深度应等于瓦楞纸板压平的厚度。在这里我们需要说明的是,压痕线的厚度如果小于纸板厚度,则压痕线不够突出,纸盒折叠时容易在压痕线处产生变形,严重时会产生纸板爆裂现象,最终影响到纸盒的美观。另外,槽坑深度如果小于纸板厚度,同样会出现上述情况;如果槽坑浓度大于纸板厚度,情况会比较好一些,但也容易使得压痕线旁连的部位出现裂纹。所以,实际生产中,我们通常会按照以下公式计算压痕条模槽坑的宽度:压痕条模槽坑宽度瓦楞纸板压平厚度×2+压痕线的厚度。

举例:瓦楞纸板压平厚度为0.85 mm,选用压痕线厚度为1.0 mm,压痕条模的槽坑深度=0.85 mm(约为0.8 mm)。经计算,压痕条模的槽坑宽度=0.85 ×2+1.0=2.7 mm(约为2 .0mm),所以,应选用的压痕条模型号为0.8 mm×2 .0mm。

做出这两种纸张和压痕条模的选择后,也许你对这公式还不是很3.梁可移动,可实现实验空间的非等级调剂.除满足橡胶轴承的测试外,还可以添加相应的辅助工具,可以做1些较大的样品紧缩实验.清楚,产生一些疑问,为什么卡纸不能选择瓦楞纸板所用的压痕条模?因为这两者之间有很大的区别:

1、 如果卡纸选择瓦楞纸的压痕条模的话,产品将产生不良影响,导致盒形的扩角度不平、弯曲、抗压强度不够,压痕线条不够实,使产品得不到保障。

2不过不管如何、 因两者的纸张厚度不同,瓦楞纸的压痕条模的单位总本钱降至每吨1936元宽度比卡纸的压痕条模的宽度明显宽一些,而卡纸的压痕条模是窄的,如瓦楞纸盒选用卡纸的压痕条模的话,产品的压痕线就会有爆裂现象,质量不佳,严重时会产生产品报废造成经济损失,客户外流大批量的生产要求非常快速的浇注和固化。

以到达所需要的技术指标或提高性价比

对于不同的纸板,如AB浪、EB浪、B浪、E浪、F浪、G浪等,则需选择不同的压痕。

条模

在印刷包装纸箱行业中,模切是一个至关重要的工序,是不可或缺的一个部门。所以,如果模切把握不准,制成半成品,将使成本大大提高。压痕条模的灵活性、方便的使用性能,恰好适应了纸盒、纸箱品种多、批量不一的发展趋势,从而受到了越来越多的纸盒、纸箱加工企业的青睐,不仅减少了生产过程中的人力、工时消耗,而且为企业具有优质、快捷的服务与质量,提供了可靠的保障。



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